焊接車間管理
intraFACTORY焊接車間管理方案是漢韋總結多年數字化工廠、智能工廠建設經驗,結合上海交通大學機動學院薄板結構制造研究所在焊接機理研究、焊接工藝控制、焊接車間升級改造、焊接數據采集監控、焊接質量預測評價與優化算法等領域上的研究成果,推出的焊接數字化車間一攬子建設方案。
intraFACTORY焊接車間管理方案對焊接車間任務/工藝下發、過程管控、質量評價、數字孿生、基礎設施建設等方面提供了相應業務和功能。
intraFACTORY焊接車間管理方案面向汽車、造船、重工生產、壓力容器、鍋爐、機車、海洋工程、核電、工程建造等行業,解決焊接數字化車間前焊接生產管理面臨的問題。
應用intraFACTORY焊接車間管理方案,可為企業降本增效提質
intraFACTORY焊接車間管理方案提供了各類焊接設備的集成方案。通過焊接質量監測儀連接焊接設備和焊接機器人,下發當前執行工單和工藝參數,采集電流、電阻等焊接關鍵數據。采集到的多臺監測儀的數據通過車間網絡、物聯網傳輸到焊接執行系統中,在看板中實時監控
intraFACTORY焊接車間管理方案基于模塊化理念設計,硬件上提供焊接質量監測儀,實現焊接主要工藝參數采集和工藝下達;軟件上提供生產計劃與作業管理、工藝參數下發、質量管理、跟蹤追溯、數字孿生等基礎功能模塊,和統計過程控制、設備維護管理、數據分析和報表、看板等擴展模塊,并可根據用戶需求進行二次開發
intraFACTORY焊接車間管控案例————數字孿生
火箭筒體焊接數字孿生
汽車車身點焊數字孿生